Termocalor Vigo ha implementado un sistema de recuperación de calor en una planta industrial del sector automoción. A través de un economizador fabricado en acero inoxidable, se aprovecha el calor de los gases de combustión de una caldera de vapor Olmar DL-80 para calentar agua, reduciendo el consumo de combustible. El agua se almacena en un depósito de 3.000 litros con sistema de seguridad y regulación de temperatura.
En un esfuerzo por mejorar la eficiencia energética y optimizar el aprovechamiento de los recursos térmicos, Termocalor Vigo ha llevado a cabo un innovador proyecto de recuperación de calor en una planta industrial del sector automoción. Este sistema permite reutilizar el calor de los gases de combustión de una caldera de vapor Olmar modelo DL-80, con una capacidad de producción de 3.000 kg/h, equipada con un quemador Dumphy TG310.
La clave de esta modernización radica en la instalación de un economizador de diseño y fabricación propia, el cual aprovecha la energía residual de los gases de escape de la caldera para calentar agua, reduciendo así el consumo de combustible y mejorando la sostenibilidad del proceso.
El equipo se construyó con tubería de acero inoxidable SCH 10, calidad AISI 316, con tres filas de tuberías conectadas a un colector DN65 (2"1/2). Se instaló directamente sobre la vertical de salida de los gases de combustión e incluye dos conos de adaptación en la entrada y salida para garantizar una integración óptima con el sistema existente. Cuenta con un cierre exterior fabricado en acero inoxidable de 3 mm de espesor (AISI 316) y una puerta de acceso para facilitar su mantenimiento y limpieza. Para mejorar el aislamiento térmico, el equipo se forró con lana de roca de 10 cm de espesor y se recubrió con chapa lacada de aluminio en color negro, optimizando la retención de calor y reduciendo pérdidas energéticas.
El calor recuperado de los gases de combustión se destina al calentamiento de agua, que se almacena en un depósito acumulador de 3.000 litros, también fabricado en acero inoxidable AISI 316. Este depósito cuenta con una boca de inspección de Ø400mm, un sistema de seguridad y un sistema de regulación de temperatura para garantizar un funcionamiento eficiente y seguro. La distribución del agua caliente desde el economizador hasta el depósito se realizó mediante una tubería de acero inoxidable DN125 (5”), equipada con válvulas de corte y de seguridad. Además, el sistema de recuperación incluye un bypass de control, permitiendo la descarga de los gases sobrantes al exterior en caso de que la temperatura del agua alcance la consigna establecida.
Con la instalación de este sistema de recuperación de calor, se reduce significativamente el consumo energético, disminuyendo la dependencia de combustibles fósiles y reduciendo las emisiones de gases contaminantes. Esta medida no solo representa una optimización operativa en términos de costos y eficiencia, sino que también refuerza el compromiso de la empresa con la sostenibilidad y la responsabilidad ambiental.